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  • 高清LCD液晶看板
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商品描述

液晶生产看板是实现现代企业生产管理的重要组成部分,生产车间液晶管理看板主要是展示生产线在质量、交付、效率、人员等方面的业绩进展和问题,起到目视化管理的作用。而与传统的LED电子看板相比,液晶生产看板功能及用途有了非常大的改进,为提高生产效率、成本节约、科学管理提供更强大的支持。

一、 系统概述

传统电子看板使用 LED  屏,显示数据少,内容单一,并且无法将多条产线组成网络,进行集中管理和数据存储。液晶电子看板,采用 1366x768  的高分辨率,显示内容丰富,色彩和布局可根据客户喜好进行设计,同时可通过以太网/无线网络将工厂内的所有电子看板进行集中管理。并且将实时的生产数据上传到服务器,管理人员在办公室就可以实时查看生产进度,返修率等数据。

 

 

 

产品特点:

数据统一管理,可方便的给看板推送数据;

可以方便的制作生产计划;

看板具备独立缓存数据库,可以脱离服务器运行,断网可以脱机运行;

可以采用条码枪、触摸屏计数等来进行数据采集;

强大的报表查询统计功能;

对于生产量等信息可用图表来直观展示。

 

产品功能:

生产计划发布:将生产计划实时发布到生产现场;

实时产量统计:实时收集生产现场产量;

生产线异常通知:出现缺料、设备故障等异常,实时通报相关人员;

处理流程跟踪:跟踪异常处理过程,督促相关人员及时处理;

生产效率统计:统计生产效率,并对各生产线效率进行统计分析;

异常状况统计:统计各类异常状况次数及时间,并进行归类分析

使用系统前:

1、生产数量靠人工统计,在人工成本如此高的环境下,无疑对企业来说是个负担;

2、数据不准确,每条线每天几千个的生产量,人工统计很容易出错,导致报表不准,影响出货;

3、不良率无法统计,每条线的生产效率无法计算;

4、员工和管理人员无法实时了解生产状况,无法对生产进行有效的把控。
 

使用系统后:

1、使用光电开关/按键/条码的方式记录数量,系统自动计算并将数据实时上传到服务器;

2、返工率,完成率实时计算,  数据准确,直观;

3、管理人员在办公室即可对电子看板进行数据设置和查看,实时掌握生产进度;

4、节省企业人工,假如一个工人一个月 3150 元,一个电子看板节约其 1/3 的人工,一个月就是 1050,一年就是 12600 元,假如一个工厂有 10 条流水线,一年就可以节省 12 6  千元。
 

二、 系统组成

电子看板系统采用 C/S 架构,采用 access(单机)/sqlserver(组网)数据库,使用 tcp/ip  通讯协议。

整个系统由以下三部分组成:

电子看板:负责采集生产数据和控制生产信号;

后台服务:负责与电子看板系统进行数据实时通讯,实时记录生产数据;

管理平台:负责对电子看板进行管理,查询,设置,升级等操作,对生产数据进行汇总,分析,生成报表等。

 

三、  电子看板介绍

1.  硬件接口

2.  功能介绍:

1 主界面

主界面用于显示线别,生产计划,计划产量,实际产量,达成率等关键信息。

计划产量:是根据理论值来自动计算的生产数量;

实际产量:是实际完成的生产数量,通过按键或者光电开关来实现计数;

    率:是指实际产量和计划产量的比值。

2)参数设置

可通过管理后台对电子看板系统的各项参数进行设置。

3 生产记录

统计各时间段完成的生产数量,并通过柱状图和曲线的形式显示出来,直观的表示出生产实际与生产计划的差异。

4)不良统计

用于统计每天的不良品数量,通过人工输入,下方用曲线的形式显示出来每天的不良率,超过平均值 5%就显示红色。
 

3.  管理平台

1)终端管理

所有的电子看板都会在表格中显示,管理员可通过管理平台对电子看板的参数进行设置。

2)生产记录

生产数据保存在服务器,管理员可以随时查看生产记录,并生成和打印报表。

3)后台服务

用于和电子看板实时交互数据,将实时的生产数据上送到服务器进行保存,以便管理人员通过管理平台对生产进度进行实时监控。

 

四、液晶看板系统应用案例: